塑石假山骨架的施工和造型

現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋架角鋼骨架、焊接鋼骨架、捆扎造型鋼筋、蓋鋼板網(wǎng)等。其中造型鋼筋架和蓋鋼板網(wǎng)是塑山效果的關(guān)鍵之一，目的是為造型和掛泥之用。

(1)鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺 漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。

1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小百分之5。

3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

4)鋼筋彎鉤或彎曲：

a、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

b、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

c、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

d、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

(2)角鋼和鋼筋焊接：

1)角鋼焊接

a、角鋼邊長(zhǎng)宜為40mm-60mm。

b、從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。

c、可停焊清渣一次，焊平后，再進(jìn)行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于3m。。

d、鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫1—3層，焊縫應(yīng)飽滿。

e、焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍。

2)鋼筋焊接：

a、凡參加鋼筋焊接的操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的上崗證持證上崗。

b、縱向鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和J G J18-2003鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范。

c、鋼筋電弧焊、焊條材料、搭接焊。H P B235級(jí)鋼筋用E 4303焊條。H R B335級(jí)鋼筋用E 4303焊條，H R B400級(jí)鋼筋用E 5003型焊條。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書，出廠合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格的鋼筋才能進(jìn)行施焊。各種焊條、焊劑均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并分類存放、妥善管理，防止受潮變質(zhì)。

d、每批鋼筋正式連接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋連接的性能試驗(yàn)，合格后方可正式連接施焊。

e、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20攝氏度時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接 ，搭接焊**層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊，以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150-350攝氏度之間，多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。

f、搭接焊P B 235級(jí)鋼筋單面焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于8d(d為鋼筋直徑)雙面焊為大于或等于4d。H R B335、H R B400級(jí)鋼筋單面焊應(yīng)大于或等于10d，雙面焊大于或等于5d，接頭長(zhǎng)度應(yīng)比焊縫長(zhǎng)度長(zhǎng)10mm，焊縫高度h不小于0.3倍的鋼筋直徑，且不小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7倍鋼筋直徑，并確保兩端鋼筋的軸線在同一條直線上，定位用兩點(diǎn)定位應(yīng)距搭接端20mm以上。

g、外觀檢查：無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并且藥皮強(qiáng)度好，不易脫落，同心度好。焊接過程中具有良好的 焊接工藝性能 ，電弧穩(wěn)定，燃燒均勻，飛濺少，熔渣和粘度及流動(dòng)性適當(dāng)，焊后無氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤現(xiàn)象，焊縫成型良好。

h、鋼筋負(fù)溫焊接應(yīng)在焊接時(shí)采取遮蔽措施。

現(xiàn)場(chǎng)我們安排了三臺(tái)天焊接專業(yè)焊工8名，利用Φ10和Φ6的鋼筋根據(jù)山形做出自然凹凸的變化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。蓋鋼板網(wǎng)(規(guī)格4x4)時(shí)一定要與造型鋼筋貼緊扎牢，不能有浮動(dòng)現(xiàn)象。

3)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：

a、鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象;

b、接頭處鋼筋軸線偏移量不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;

c、接頭處彎折不得大于4度;

d、接頭處直徑以1.6倍鋼筋直徑為宜，同時(shí)焊包突出鋼筋部分的距離應(yīng)小于4mm。

5、塑石假山的面層批塑

先打底，即在鋼筋網(wǎng)上抹灰兩遍，材料配比為水泥+河沙+黃泥+麻刀，其中水泥與沙的比例為1：2，黃泥為總重量的百分之十左右，麻刀適量即可。水灰比例為1：0.4，以后各層不加黃泥和麻刀。砂漿拌和必須均勻，隨用隨拌，存放時(shí)間不宜超過1小時(shí)，初凝后的砂漿不能繼續(xù)使用。

6、塑石假山的表面修飾主要有下列三方面的工作。

(1)塑石假山表面的紋理和質(zhì)感。

修飾重點(diǎn)在山腳和山體中部。山腳應(yīng)表現(xiàn)粗獷，有人為破壞、風(fēng)化的痕跡，并留有植物生長(zhǎng)的區(qū)域。山腰部分，一般在1.8米-2.5米處是修飾的重點(diǎn)，追求紋理的真實(shí)，應(yīng)做出不同的面，強(qiáng)化力感和楞角，以豐富造型。注意層次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山頂，一般在2.5米以上，施工時(shí)不必做得太細(xì)致，可將山頂輪廓線漸收，同時(shí)色彩變淺，以增加山體的高大和真實(shí)感。

(2)塑石假山著色。

可直接用彩色配制，此法簡(jiǎn)單易行，但色彩呆板。另一種方法是選用不同顏色的礦物顏料加白水泥再加適量的107膠配制而成，顏色要仿真，可以有適當(dāng)?shù)乃囆g(shù)夸獎(jiǎng)，色彩要明快，著色要有空氣感，如上部著色略淺，紋理凹陷部分色彩要深。常用手法有灑、彈、倒、甩。刷的效果一般不好。

(3)塑石假山光澤。

可在石的表面涂過氧樹脂或有機(jī)硅，重點(diǎn)部分還可打蠟。還應(yīng)注意青苔和滴水痕的表現(xiàn)，時(shí)間久了還會(huì)自然地長(zhǎng)出青苔。

7、塑石假山的養(yǎng)護(hù)。除了要保持一般混凝土構(gòu)筑物的養(yǎng)護(hù)方法還應(yīng)當(dāng)注意長(zhǎng)時(shí)間的觀察，遇到問題及時(shí)處理。

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